Manutenção do cabo de aço para segurança e desempenho no local de trabalho
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Manutenção do cabo de aço para segurança e desempenho no local de trabalho

Jun 23, 2023

11 de novembro de 2019

A manutenção do cabo de aço garante que o guindaste também esteja em boas condições de funcionamento.

Um cabo de aço consiste em centenas de componentes que devem se mover e interagir em uníssono para dobrar e suportar pesos enormes. O cabo de aço é frequentemente comparado a uma "máquina" e, como qualquer outra máquina, um bom programa de manutenção resultará em uma vida significativamente mais longa. Embora o assunto seja muito mais amplo e longo do que um pequeno artigo de revista permitiria, tocar em alguns dos pontos-chave da manutenção de cabos de aço é pelo menos um bom começo.

Uma parte significativa da boa manutenção do cabo de aço é garantir que o equipamento com o qual ele trabalha também esteja em boas condições. Para o cabo de aço, isso significa principalmente verificar as roldanas. As roldanas devem se mover livremente para evitar abrasão indevida e funcionar sem oscilações para evitar vibrações que podem cansar o cabo. Em seguida, a ranhura deve ser adequada para a corda que está sendo utilizada. Recomenda-se que a ranhura seja 1% maior que o diâmetro máximo do cabo, incluindo sua tolerância permitida. Isso significa que, para um cabo de aço típico com tolerância de 0 a +5 por cento, a ranhura deve ter diâmetro nominal do cabo de +6 por cento.

A luz aparecendo na parte inferior do medidor é uma indicação de que a polia está gasta ou subdimensionada.

Polias gastas e subdimensionadas levam a deformações por torção forçada, enquanto tolerâncias maiores podem levar a danos causados ​​pela falta de suporte. A ondulação na ranhura irá torcer e desgastar a corda. Finalmente, a inspeção dos rolos deve ser considerada tão importante quanto a inspeção das roldanas. Eles também precisam estar livres de corrugações, desgaste e rolamentos presos ou gastos.

Por: Mike Close

Como fabricante e distribuidor de cabos de aço, eslingas de cabos de aço, eslingas de correntes, eslingas sintéticas e equipamentos de amarração, frequentemente vemos clientes confusos sobre o que está envolvido na inspeção de seus equipamentos de amarração. Nosso objetivo é ajudá-lo a entender o que é necessário para suas lingas de cabo de aço para atender aos padrões ASME, o que ajudará a garantir a segurança dos usuários, ajudará a prolongar a vida útil das lingas e a reduzir custos desnecessários de reparo de equipamentos e perda de produção devido ao tempo de inatividade do equipamento.

Como ponto de partida, as mesmas práticas de trabalho que se aplicam a todos os cabos de aço "de trabalho" se aplicam ao cabo de aço que foi fabricado em uma linga. Um bom conhecimento prático do projeto e construção do cabo de aço é essencial na realização de uma inspeção de linga de cabo de aço. Existem dois padrões da indústria que fornecem ao usuário final diretrizes para inspeção e critérios que garantem a remoção de serviço: OSHA 1910.184 e ASME B30 .9.

Quais são os critérios básicos de inspeção para eslingas de cabo de aço? O objetivo de uma inspeção de eslinga é avaliar a resistência restante em uma eslinga que foi usada anteriormente para determinar se ela é adequada para uso contínuo. Ao inspecionar eslingas de cabo de aço, as inspeções visuais diárias destinam-se a detectar danos graves ou deterioração que possam enfraquecer a eslinga.

Essa inspeção geralmente é realizada pela pessoa que usa a eslinga em um trabalho diário. O usuário deve procurar por coisas óbvias, como fios quebrados, torções, esmagamento, acessórios quebrados, corrosão severa, etc. constituiria um risco de segurança. As normas ASME B30.9 especificam que uma eslinga de cabo de aço deve ser removida de serviço se qualquer uma das seguintes condições estiver presente:

Identificação da eslinga ausente ou ilegível:Se a etiqueta estiver ausente ou ilegível, o inspetor deve remover a eslinga de serviço e enviá-la ao fabricante para certificação, etiquetagem e teste atuais ou atualizados.

Fios quebrados: Para ilhós dispostos em cordoalhas e lingas de peça única, dez fios quebrados distribuídos aleatoriamente em uma torção de cabo ou cinco fios quebrados em uma cordoalha em uma torção de cabo. Para cabos colocados, ilhós colocados de cabos e eslingas de várias partes, use o seguinte: